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热镀锌无缝管为什么会产生漏镀?
来源:www.scyjysm.cn 发表时间:2019-10-08

  

  成因及解决措施:

  1、镀件表面不干净

  ⑴镀件表面含有油漆、油脂、焊镏;可打磨或配制相关溶剂擦洗。

  ⑵铁氧化物;欠酸洗;继续酸洗。

  2、酸洗及操作:

  ⑴欠、过酸洗。欠酸洗,使得镀件表面留有铁的氧化物(锈斑);过酸洗,使得钢基体表面组织被破坏,其所含的Si及少量的活泼金属难熔氧化物附于镀件表面,阻止了铁锌的结合。或者因过酸洗,使得镀件吸氢,镀锌时,氢气等受热膨胀逸出而漏镀。解决办法:严控酸洗,把握好酸洗时间。

  ⑵酸洗时镀件叠加、积压,造成漏洗,或者因镀件结构上的原因酸洗时又疏于翻动造成涡气而漏洗。解决办法:尽可能摆开酸洗,勤翻动。

  3、镀件材质

  ⑴四川钢材表面含有硅铝等元素的难熔氧化物,使得铁锌反应被阻止。

  ⑵四川钢材基体含有过多的碳,或者钢材在炼制过程中产生了过多的碳化铁,使得铁锌结合困难,造成漏镀。

  ⑶镀件材质加工成型缺陷,造成材质烂裂,酸液、水分及助剂进入,引起漏镀。目前除了借助氯化铵外尚无好的办法解决。

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  4、助镀环节

  ⑴助剂浓度偏低,助镀效果不理想;解决:调整合适助剂浓度。

  ⑵助剂比例不当,锌盐含量高,使得助剂盐膜易吸水潮解,氢氧化物分解成气体而爆锌,而形成漏镀。解决办法:调整助剂配比。

  5、锌液成分及锅台操作:

  ⑴锌液中铝含偏高,造成漏镀;解决办法:加锌或利用氯化铵消耗等办法降低铝含量;

  ⑵镀件下锅速度过慢,助剂受热分解失效,引起漏镀。适当调整下锅速度。

  ⑶浸锌时间过短,使得铁锌反应未来得及进行,

  ⑷镀件下锅时未清理锌液面上的锌灰,使得过热的锌灰灼烧助剂而漏镀。

  ⑸镀件下锅时,因工艺孔或者结构的原因,使得镀件内的高温气体受热逸出时,将助剂灼烧而引起漏镀。解决办法:适量撒些氯化铵。

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